化工生產(chǎn)時(shí),在不銹鋼反應(yīng)鍋中進(jìn)行的不只是單純的化學(xué)反應(yīng)過程,同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。其中,化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng),反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外,還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固反應(yīng),不論在什么條件下進(jìn)行,氣相組分先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上,再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)過程是其工作的本質(zhì)過程。
不銹鋼反應(yīng)鍋的主要加熱方式:
一是導(dǎo)熱油加熱方式,這種加熱方式的特點(diǎn)是熱效率高,運(yùn)行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其缺點(diǎn)是危險(xiǎn)性大,而且設(shè)備運(yùn)行一年后,其換熱效率將大幅下降,需要換導(dǎo)熱油和換熱管道。
二是電加熱方式,這種加熱方式特點(diǎn)是熱源清潔,操作方便,安全保護(hù)措施多,缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高。
三是蒸汽加熱方式,此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐,不但用戶的設(shè)備成本很高,而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作,加熱速度也較慢。